Smar silikonowy zastosowanie
Smar silikonowy zastosowanie - rodzaje i zasady prawidłowego użycia
Smar silikonowy jest jednym z najbardziej wszechstronnych środków technicznych stosowanych do ochrony, konserwacji i smarowania elementów wykonanych z gumy, tworzyw sztucznych, ceramiki, szkła oraz niektórych metali. Wyróżnia się bardzo dobrą odpornością na wodę, starzenie, utlenianie i zmiany temperatury. Jednocześnie nie należy traktować go jako uniwersalnego preparatu smarnego do każdego mechanizmu. Właściwy dobór smaru silikonowego powinien uwzględniać materiał smarowanych elementów, temperaturę pracy, prędkość ruchu, obciążenie, obecność wody, wymagania higieniczne oraz sposób nanoszenia preparatu.
Hasło „smar silikonowy zastosowanie” obejmuje bardzo szeroką grupę produktów. Może to być lekka ciecz silikonowa, preparat aerozolowy, gęsta pasta do uszczelek, smar do zaworów, środek do instalacji próżniowych albo specjalistyczny smar do pracy w bardzo niskiej lub wysokiej temperaturze. Dlatego przed zakupem należy sprawdzić nie tylko nazwę produktu, ale również jego lepkość, klasę konsystencji, zakres temperatury i zgodność materiałową.
Czym właściwie jest smar silikonowy?
Typowy smar silikonowy powstaje przez zagęszczenie oleju silikonowego odpowiednio dobranym zagęszczaczem. Olejem bazowym jest najczęściej polidimetylosiloksan, określany skrótem PDMS. W zależności od przeznaczenia produktu stosuje się między innymi zagęszczacze krzemionkowe, litowe albo nieorganiczne, a także dodatki poprawiające odporność na utlenianie, ochronę przed korozją, przyczepność lub właściwości uszczelniające.
Smar silikonowy może mieć konsystencję lekkiego oleju, żelu, wazeliny albo zwartej pasty. Dobrym przykładem podstawowego preparatu jest dostępny w sklepsmary.pl Smar Silikonowy Standard. Jest to pasta otrzymywana przez zagęszczenie olejów metylosilikonowych odpowiednimi napełniaczami. Ma konsystencję zbliżoną do wazeliny, jest lekko tiksotropowa, odporna na działanie wody i wykazuje dobre właściwości elektroizolacyjne.
Tiksotropia oznacza, że podczas wyciskania, mieszania albo rozprowadzania produkt staje się bardziej płynny, natomiast po pozostawieniu w spoczynku ponownie zwiększa swoją lepkość. Dzięki temu smar łatwo nanosi się na powierzchnię, ale nie powinien samoczynnie spływać z miejsca aplikacji.
Najważniejsze właściwości smarów silikonowych
Popularność smarów silikonowych wynika z połączenia kilku korzystnych cech. Przede wszystkim dobrze znoszą kontakt z wodą i wilgocią. Warstwa smaru ogranicza przenikanie wody do miejsca styku, zabezpiecza uszczelnienie przed wysychaniem i może ułatwiać późniejszy demontaż elementów.
Drugą zaletą jest stabilność temperaturowa. W zależności od receptury specjalistyczne smary silikonowe mogą pracować zarówno w bardzo niskiej temperaturze, jak i w temperaturze przekraczającej 150–200°C. Nie oznacza to jednak, że każdy produkt silikonowy ma identyczny zakres pracy. Zwykła pasta konserwacyjna, smar do łożysk wysokotemperaturowych i mieszanka do zaworów są trzema różnymi produktami, choć ich bazą może być olej silikonowy.
Silikony są również cenione za odporność na utlenianie i starzenie. W wielu warunkach nie twardnieją tak szybko jak typowe środki oparte na olejach mineralnych. Są też często zgodne z gumą i licznymi tworzywami sztucznymi. W każdym przypadku warto jednak przeprowadzić próbę kompatybilności, szczególnie gdy nie jest znany dokładny rodzaj elastomeru.
Istotną właściwością jest także elektroizolacyjność. Smary silikonowe mogą zabezpieczać połączenia elektryczne przed wilgocią, jednak trzeba odróżnić ochronę dielektryczną od przewodzenia prądu. Zwykły smar silikonowy nie jest preparatem przewodzącym i nie powinien być nanoszony bez zastanowienia bezpośrednio na powierzchnie stykowe, które muszą zachować bardzo małą rezystancję.
Smar silikonowy – rodzaje dostępnych preparatów
Fraza smar silikonowy rodzaje może odnosić się zarówno do konsystencji, sposobu aplikacji, jak i przeznaczenia produktu. Najprostszy podział obejmuje oleje silikonowe, preparaty w sprayu, pasty i smary plastyczne oraz specjalistyczne mieszanki uszczelniające.
Smary do gumy, O-ringów i uszczelnień
Jest to jedno z najważniejszych zastosowań produktów silikonowych. Smar ogranicza tarcie podczas montażu, zabezpiecza krawędź uszczelnienia przed podwinięciem, chroni gumę przed wysychaniem i ułatwia prawidłowe osadzenie O-ringu w rowku.
W ofercie sklepsmary.pl znajduje się między innymi smar silikonowy MOLYKOTE 55 O-Ring, przeznaczony specjalnie do smarowania gumowych pierścieni uszczelniających. Preparat ten może być stosowany tam, gdzie oczekuje się dobrego poślizgu, trwałej ochrony oraz odpowiedniej współpracy smaru z elastomerem. Molykote 55 O-Ring jest rozwiązaniem technicznym do uszczelnień, a nie zwykłą pastą konserwacyjną.
Do zaworów, instalacji wodnych, kranów, armatury oraz systemów ciśnieniowych przeznaczony jest MOLYKOTE 111 Compound. Jest to gęsta mieszanka na bazie oleju silikonowego i nieorganicznego zagęszczacza. Charakteryzuje się bardzo dobrą odpornością na wodę, wysoką przyczepnością oraz niewielką lotnością. Może być używana między innymi do smarowania zaworów regulacyjnych, armatury, uszczelek, gumowych i plastikowych O-ringów oraz elementów instalacji narażonych na częste mycie.
Molykote 111 jest szczególnie przydatny w miejscach, w których zwykły smar zostałby szybko wypłukany. Produkt stosuje się również w sprzęcie pracującym na zewnątrz, urządzeniach morskich, skrzynkach elektrycznych i instalacjach narażonych na trudne warunki środowiskowe.
Smary do tworzyw sztucznych i niskiej temperatury
Nie każdy smar mineralny jest odpowiedni do tworzyw. Niektóre oleje mogą powodować pęcznienie, matowienie, kruchość albo naprężenia powierzchniowe w określonych gatunkach plastiku. Dlatego w mechanizmach z elementami wykonanymi z tworzyw często stosuje się odpowiednio dobrane smary silikonowe.
Przykładem jest MOLYKOTE 33 Medium. To smar silikonowy o konsystencji NLGI 2, wyróżniający się wodoodpornością, odpornością na utlenianie oraz dobrymi właściwościami w niskiej temperaturze. Jest przeznaczony do smarowania elementów z tworzyw sztucznych i gumy oraz mechanizmów, które muszą zachować ruchliwość podczas mrozu.
Molykote 33 Medium może być rozważany w mechanizmach precyzyjnych, prowadnicach, urządzeniach sterujących, licznikach, drobnych przekładniach, elementach samochodowych i sprzęcie pracującym na zewnątrz. W przypadku delikatnych tworzyw zawsze należy sprawdzić zgodność materiałową, ponieważ określenie „tworzywo sztuczne” obejmuje bardzo wiele polimerów o różnych właściwościach.
W podobnych zastosowaniach stosowany jest MOLYKOTE 33 Light. Ma lżejszą konsystencję, dlatego może lepiej sprawdzać się w mechanizmach o mniejszych oporach ruchu, w których zbyt gęsty smar ograniczałby szybkość działania albo utrudniał rozruch w niskiej temperaturze.
Smary silikonowe wysokotemperaturowe
Silikonowa baza olejowa pozwala projektować preparaty zdolne do pracy w temperaturach, w których klasyczne smary mineralne szybko się utleniają, zwęglają albo tracą właściwą konsystencję.
Do tej grupy można zaliczyć MOLYKOTE 41, przeznaczony do mechanizmów i łożysk pracujących w wysokiej temperaturze. Produkt może być stosowany między innymi w urządzeniach grzewczych, suszarniach, przenośnikach i wózkach piecowych, o ile parametry ruchu i obciążenia odpowiadają jego specyfikacji.
Innym przykładem jest MOLYKOTE 44 Medium`, Sklep nie wyłapuje tego smaru wykorzystywany między innymi w łożyskach wentylatorów, suszarkach, piekarnikach i urządzeniach, których elementy są długotrwale narażone na podwyższoną temperaturę.
Należy jednak pamiętać, że odporność termiczna smaru nie jest równoznaczna z jego zdolnością do przenoszenia bardzo dużych obciążeń. Wysoka temperatura, wysoka prędkość i duży nacisk to trzy odrębne parametry. Smar przeznaczony do gorącego łożyska wentylatora nie musi być właściwy do silnie obciążonego łożyska w prasie.
Smary do układów próżniowych
W instalacjach próżniowych ważna jest bardzo niska lotność oraz mała prężność par środka smarnego. Zwykły olej albo przypadkowo dobrany smar może odparowywać, zanieczyszczać komorę, pogarszać uzyskiwaną próżnię i osadzać się na aparaturze.
MOLYKOTE High Vacuum Grease jest specjalistycznym smarem silikonowym przeznaczonym do zaworów, połączeń, uszczelek, szlifów i elementów układów próżniowych. Jego zadaniem jest jednoczesne ograniczanie tarcia i wspomaganie szczelności połączenia. Produkt znajduje zastosowanie w laboratoriach, aparaturze badawczej, instalacjach przemysłowych oraz urządzeniach, w których wymagana jest niska lotność środka smarnego.
Smary i środki rozdzielające do form
Silikon charakteryzuje się dobrymi właściwościami antyadhezyjnymi. Z tego powodu oleje i smary silikonowe wykorzystuje się jako środki rozdzielające w formach, podczas obróbki gumy i tworzyw oraz w procesach, w których produkt nie może przywierać do powierzchni technologicznej.
Przykładem takiego preparatu jest MOLYKOTE 7 Release Compound. Sklep nie wyłapuje tego smaru Produkt tworzy warstwę poślizgową i rozdzielającą, która ułatwia wyjmowanie detalu z formy. Może być stosowany również pomocniczo przy smarowaniu określonych uszczelek i elementów z tworzyw sztucznych.
Przed użyciem środka silikonowego w produkcji należy jednak uwzględnić kolejne etapy procesu. Silikon pozostający na powierzchni detalu może utrudniać lakierowanie, klejenie, drukowanie albo nakładanie powłok.
Smar silikonowy w tubce – kiedy jest najlepszym wyborem?
Smar silikonowy w tubce ma zwykle konsystencję pasty lub gęstego smaru. Takie opakowanie pozwala precyzyjnie dozować produkt bezpośrednio na O-ring, uszczelkę, prowadnicę, zawór albo niewielki element mechanizmu.
Tubka jest dobrym wyborem przy pracach montażowych, serwisie armatury, naprawach urządzeń domowych, konserwacji uszczelek i smarowaniu elementów, do których można dostać się ręcznie. Gęsty smar pozostaje w miejscu nanoszenia i tworzy trwalszą warstwę niż lekki aerozol.
W małych opakowaniach dostępne są między innymi Smar Silikonowy Standard oraz specjalistyczny MOLYKOTE 111. Pierwszy może być odpowiedni do podstawowego smarowania i konserwacji. Drugi jest rozwiązaniem przemysłowym przeznaczonym przede wszystkim do zaworów, uszczelek, O-ringów i instalacji narażonych na wodę.
Podczas nanoszenia smaru z tubki nie należy przesadzać z ilością. W wielu zastosowaniach wystarcza cienka, równomierna warstwa. Nadmiar smaru może zbierać kurz, utrudniać montaż, zwiększać opory ruchu albo przedostawać się do niepożądanych części urządzenia.
Smar silikonowy w sprayu – zalety i ograniczenia
Smar silikonowy w sprayu jest łatwy do rozprowadzenia na dużej powierzchni i dociera do miejsc, do których trudno dostać się pędzlem lub palcem. Po rozpyleniu tworzy cienką warstwę poślizgową, hydrofobową i konserwującą.
Spray może być stosowany do gumowych uszczelek drzwi i okien, prowadnic z tworzywa, elementów wyposażenia samochodu, zamków, zawiasów o niewielkim obciążeniu, rolet, sprzętu ogrodowego oraz jako preparat antyadhezyjny. W przemyśle wykorzystuje się go również do form, stołów roboczych, prowadnic i elementów transportujących.
Preparat aerozolowy ma jednak mniejszą precyzję niż smar silikonowy w tubce. Mgła może osadzać się na sąsiednich powierzchniach, podłodze, elementach przeznaczonych do lakierowania lub materiałach, które później mają być klejone. Silikonowe zanieczyszczenie lakierni może prowadzić do powstawania charakterystycznych kraterów i wad powłoki.
Przed rozpylaniem należy zabezpieczyć sąsiednie elementy, zapewnić odpowiednią wentylację oraz sprawdzić informacje dotyczące palności nośnika i gazu pędnego. Warstwa po odparowaniu rozpuszczalnika może być bezbarwna, lecz sam aerozol podczas nanoszenia często zawiera substancje łatwopalne.
Zastosowanie smaru silikonowego w domu
W gospodarstwie domowym smar silikonowy stosuje się przede wszystkim do gumowych uszczelek, zaworów, prowadnic i elementów z tworzyw. Można nim zabezpieczać uszczelki okienne i drzwiowe przed przywieraniem podczas mrozu, konserwować gumowe elementy armatury, smarować mechanizmy spłuczek, zawory, O-ringi filtrów wody oraz uszczelnienia sprzętu ogrodowego.
Preparat może ułatwiać montaż węży, pierścieni uszczelniających i elementów wciskanych. Należy jednak używać niewielkiej ilości i upewnić się, że producent urządzenia dopuszcza dany rodzaj środka smarnego.
Do urządzeń mających kontakt z wodą pitną, żywnością lub kosmetykami trzeba wybierać wyłącznie produkty mające odpowiednie dopuszczenia. Sam fakt, że smar jest silikonowy, nie oznacza automatycznie, że nadaje się do kontaktu z żywnością albo wodą przeznaczoną do spożycia.
Smar silikonowy w motoryzacji
W samochodzie smar silikonowy służy głównie do konserwacji gumowych uszczelek drzwi, bagażnika i szyberdachu. Ogranicza przymarzanie gumy, poprawia poślizg i chroni przed wysychaniem. Może być również używany do niektórych plastikowych prowadnic, gumowych osłon, przelotek, złączy oraz elementów montażowych.
Nie powinno się jednak nakładać go bezpośrednio na koła kierownicy, pedały, bieżnik opony, paski napędowe ani powierzchnie, które muszą zachować dużą przyczepność. W tych miejscach poślizg jest wadą, a nie zaletą.
W zastosowaniach motoryzacyjnych szczególną ostrożność należy zachować przy układzie hamulcowym.
Smar silikonowy do hamulców – czy można go używać?
Określenie smar silikonowy do hamulców bywa rozumiana zbyt szeroko. Zwykłego smaru silikonowego nie wolno nakładać na tarczę hamulcową, powierzchnię cierną klocków, bęben ani okładzinę. Każde zatłuszczenie tych powierzchni może gwałtownie zmniejszyć skuteczność hamowania.
Specjalny smar silikonowy może być stosowany w określonych miejscach układu hamulcowego, na przykład do gumowych uszczelek, niektórych sworzni prowadzących zacisku albo elementów montażowych, ale wyłącznie wtedy, gdy producent pojazdu lub podzespołu dopuszcza taki preparat.
Smar do prowadnic zacisków musi być odporny na temperaturę, wodę i płyn hamulcowy oraz zgodny z gumą stosowaną w osłonach i uszczelnieniach. Nie każdy produkt oznaczony jako „silikonowy” spełnia te wymagania. Nie należy więc zastępować specjalistycznego smaru hamulcowego zwykłą pastą silikonową przeznaczoną do uszczelek domowych.
Zasada jest prosta: powierzchnie cierne muszą pozostać idealnie czyste i odtłuszczone, natomiast środki smarne można stosować wyłącznie w punktach technicznie do tego przeznaczonych.
Gdzie nie można stosować smaru silikonowego?
Pytanie gdzie nie można stosować smaru silikonowego jest równie ważne jak pytanie o jego zalety. Silikon nie jest uniwersalnym zamiennikiem smaru łożyskowego, przekładniowego, miedzianego, ceramicznego czy grafitowego.
Przede wszystkim nie powinno się stosować zwykłego smaru silikonowego na powierzchniach ciernych hamulców, sprzęgieł i innych mechanizmów, które muszą wytwarzać tarcie. Nie należy nakładać go na paski klinowe, pasy transportowe oraz powierzchnie chwytne, ponieważ może powodować poślizg.
Nie jest odpowiednim wyborem do silnie obciążonych przekładni, przegubów, łożysk kół ani wolnoobrotowych sworzni pod bardzo dużym naciskiem, jeżeli producent mechanizmu wymaga smaru z dodatkami EP, MoS₂, grafitem albo innymi stałymi środkami smarnymi. Typowy silikon dobrze chroni gumę i tworzywa, lecz nie zawsze ma wystarczającą nośność dla ciężko obciążonego styku metal–metal.
Smaru silikonowego należy unikać również na powierzchniach przeznaczonych do późniejszego malowania, lakierowania, drukowania lub klejenia. Nawet śladowa ilość silikonu może osłabiać przyczepność kleju albo powodować wady lakiernicze.
Ostrożność jest potrzebna przy złączach elektrycznych. Smar silikonowy może zabezpieczać połączenie przed wilgocią, ale jest izolatorem. Nie należy zalewać nim powierzchni styku, jeżeli konstrukcja złącza nie zapewnia mechanicznego przebicia warstwy smaru i pewnego kontaktu metalu z metalem.
Nie powinno się go także mieszać z przypadkowym smarem pozostającym w urządzeniu. Różne zagęszczacze i oleje bazowe mogą być niekompatybilne. Przed zmianą rodzaju smaru mechanizm należy, o ile jest to możliwe, dokładnie oczyścić.
Jak prawidłowo nanosić smar silikonowy?
Pierwszym krokiem jest oczyszczenie powierzchni z kurzu, starego smaru, piasku, oleju i resztek środków czyszczących. Zanieczyszczenia zamknięte pod warstwą nowego smaru mogą działać jak pasta ścierna.
Na O-ring lub uszczelkę wystarczy zwykle cienka warstwa rozprowadzona na całym obwodzie. Element powinien być zwilżony smarem, ale nie powinien być nim oblepiony. Nadmierna ilość nie poprawia ochrony, a może przyciągać zanieczyszczenia.
Podczas montażu należy używać czystych rękawic, pędzelka albo aplikatora. Nie warto wkładać zabrudzonego narzędzia do dużego opakowania, ponieważ może to doprowadzić do zanieczyszczenia całej zawartości.
W przypadku preparatu w sprayu trzeba rozpylać z odpowiedniej odległości i nakładać kilka cienkich warstw zamiast jednej bardzo grubej. Nadmiar można usunąć czystą, niepylącą ściereczką.
Jak wybrać właściwy smar silikonowy?
Najpierw trzeba określić materiały tworzące parę trącą. Inny produkt będzie potrzebny do gumowego O-ringu, inny do plastikowej prowadnicy, a jeszcze inny do stalowego łożyska pracującego w piecu.
Kolejnymi parametrami są minimalna i maksymalna temperatura, prędkość ruchu, obciążenie oraz kontakt z wodą, chemikaliami, próżnią albo żywnością. Należy również wybrać odpowiednią konsystencję.
Do uszczelki i zaworu dobrze nadaje się gęsty preparat, taki jak MOLYKOTE 111. Do elementów z tworzyw pracujących podczas mrozu można rozważyć MOLYKOTE 33 Light lub Medium. W instalacji próżniowej potrzebny będzie specjalistyczny MOLYKOTE High Vacuum Grease. Do standardowej konserwacji niewielkich gumowych i plastikowych elementów może wystarczyć podstawowy Smar Silikonowy Standard.
Przy smarowaniu łożysk trzeba dodatkowo uwzględnić prędkość obrotową, średnicę łożyska, luz, obciążenie i sposób dosmarowywania. Sam zakres temperatur podany na etykiecie nie wystarcza do prawidłowego doboru.
Gdzie kupić smar silikonowy?
Osoby zastanawiające się, gdzie kupić smar silikonowy, powinny zwrócić uwagę nie tylko na cenę, ale również na dostępność parametrów technicznych, kart produktu i fachowego doboru. Preparat sprzedawany bez informacji o bazie chemicznej, zakresie temperatury i przeznaczeniu może być trudny do bezpiecznego zastosowania.
W sklepie internetowym sklepsmary.pl dostępne są zarówno podstawowe preparaty silikonowe w małych opakowaniach, jak i specjalistyczne smary przemysłowe marek takich jak MOLYKOTE, Rocol, Weicon i wielu innych producentów. Oferta obejmuje produkty do O-ringów, uszczelek, zaworów, elementów z tworzyw sztucznych, instalacji próżniowych oraz mechanizmów pracujących w niskiej i wysokiej temperaturze.
Przed zakupem warto odpowiedzieć na kilka pytań: jaki materiał ma być smarowany, w jakiej temperaturze pracuje mechanizm, czy występuje kontakt z wodą, jakie jest obciążenie oraz czy wymagane są atesty do wody pitnej albo przemysłu spożywczego. Dzięki temu można wybrać produkt rzeczywiście dopasowany do aplikacji, zamiast kierować się wyłącznie napisem „silikonowy”.
Podsumowanie
Smar silikonowy jest znakomitym rozwiązaniem do gumy, tworzyw sztucznych, uszczelek, O-ringów, zaworów i wielu mechanizmów pracujących w kontakcie z wodą lub w szerokim zakresie temperatury. W zależności od receptury może pełnić funkcję środka poślizgowego, uszczelniającego, elektroizolacyjnego, konserwującego albo antyadhezyjnego.
Nie istnieje jednak jeden smar silikonowy odpowiedni do wszystkiego. Smar silikonowy w tubce zapewnia precyzyjne nanoszenie i trwałą warstwę na uszczelkach. Smar silikonowy w sprayu ułatwia pokrywanie dużych powierzchni i trudno dostępnych miejsc. Specjalistyczne produkty, takie jak MOLYKOTE 33, MOLYKOTE 55 O-Ring, MOLYKOTE 111, MOLYKOTE 41, MOLYKOTE 44 czy MOLYKOTE High Vacuum, odpowiadają na konkretne wymagania przemysłowe.
Najważniejsze jest przestrzeganie ograniczeń. Smaru silikonowego nie należy stosować na powierzchniach ciernych hamulców, sprzęgieł, pasów i innych elementów wymagających przyczepności. Nie powinien także trafiać na powierzchnie przeznaczone do malowania lub klejenia ani zastępować smarów wysokociśnieniowych w ciężko obciążonych węzłach.
Prawidłowo dobrany smar silikonowy może znacząco ograniczyć zużycie uszczelek, ułatwić montaż, zabezpieczyć mechanizm przed wodą i wydłużyć okres bezawaryjnej pracy. Źle dobrany może natomiast zwiększyć opory, zanieczyścić powierzchnię albo nie zapewnić wymaganej ochrony. Dlatego dobór należy zawsze rozpoczynać od warunków pracy, a dopiero później od wyboru konkretnej tubki, sprayu lub opakowania przemysłowego. Poniżej przedstawiam tabelkę z produktami smarnymi na bazie silikonu których nie uwzględniłem w artykule następujących firm:Ambersil, CT-CARD, CX-8-, DEPAC,EVIL Lubricants, Kema,LOCTITE,Lubrina,Malwa,Normatek,OKS, Pulsar,Silesia,Elkalub.
Produkt |
Skład |
Zastosowanie |
|
Molykote 4 Smar do złączy elektrycznych |
Konsystencja NLGI: NLGI 2 Mieszanki Silikonowa NLGI 2 temperatura: od -31°C do -200°C Uszczelnienia odporne na wilgoć do układów zapłonowych i świec zapłonowych
|
Zastosowania uszczelniające w samolotach, samochodach i okrętach Ochrona zacisków akumulatora Przełączniki Połączenia metal-plastik i metal-guma
|
|
Molykote 7348 Smar wysokotemperaturowy silikonowy |
Olej silikonowy; zagęszczacz kompleksowy litowy; przeciwutleniacz; PTFE. |
Długotrwałe smarowanie łożysk i mechanizmów w wysokiej temperaturze, przy wilgoci i utlenianiu. |
|
Molykote M-77 Silikonowa pasta przeciwatarciowa - 1kg |
Olej silikonowy; stałe środki smarne, głównie dwusiarczek molibdenu; dodatki. |
Montaż i ochrona połączeń metalowych, wielowypustów, gwintów i powierzchni ślizgowych przed zatarciem. |
|
Molykote Separator Spray - spożywczy olej silikonowy NSF H1 400ml |
Olej silikonowy w nośniku aerozolowym; receptura dopuszczona NSF H1. |
Antyadhezyjny środek rozdzielający w produkcji żywności, piekarnictwie, przetwórstwie tworzyw i gumy. |
|
Molykote PG 21 |
Baza chemiczna: Silikonowa Zagęszczacz Kompleks litowy NLGI 2 temperatur pracy: -50°C do 190°C |
Elektryczne, Pompy, Prowadnice ślizgowe, Przewody sterownicze, Silniki elektryczne, Smarowanie gumy i elastomerów, Smarowanie tworzyw sztucznych, Łożyska ślizgowe panewki tuleje |
|
MOLYKOTE PG-54 Plastislip Grease
|
Biały smar na bazie oleju silikonowego, zagęszczony kompleksem litowym, z dodatkiem PTFE. Klasa NLGI 2–3, temperatura pracy od ok. –50°C do +180°C. |
Do smarowania połączeń tworzywo–tworzywo, tworzywo–metal i guma–metal. Stosowany w prowadnicach, tulejach, kołach zębatych, linkach Bowdena, uszczelnieniach oraz mechanizmach samochodowych. |
|
MOLYKOTE G-5021 Grease |
Biały smar silikonowy zagęszczony mydłem litowym. Klasa NLGI 2, temperatura pracy od ok. –40°C do +170°C. Odporny na wodę i utlenianie. |
Do lekkich i średnio obciążonych połączeń tworzywo–tworzywo oraz tworzywo–metal. Polecany do linek sterujących, tulei, łożysk ślizgowych, klap i mechanizmów układów klimatyzacji. |
|
MOLYKOTE® G-5008 Dielectric Grease |
Lekki smar z silikonowym olejem bazowym i specjalnymi smarami stałymi; szeroki zakres temperatur, bardzo dobre właściwości dielektryczne; kompatybilny z gumą i ceramiką. |
Osłony świec zapłonowych, złącza elektryczne, połączenia guma–ceramika i guma–guma; ochrona przed wilgocią, korozją i przebiciem elektrycznym. |
|
MOLYKOTE® G-807 Low-Friction Silicone Compound |
Miękka mieszanka silikonowa modyfikowana PTFE; szeroki zakres temperatur, niski współczynnik tarcia, dobra odporność korozyjna i kompatybilność z wieloma tworzywami oraz gumami. |
Smarowanie par tworzywo–tworzywo, tworzywo–metal i guma–tworzywo; mechanizmy sterujące, prowadnice, uszczelki i elementy wymagające małych sił uruchomienia. |
|
MOLYKOTE® 3451 Chemical Resistant Bearing Grease |
Smar fluorosilikonowy zagęszczony PTFE; NLGI ok. 2; zakres pracy ok. –40 do +230°C; wysoka odporność na rozpuszczalniki, chemikalia, paliwa i utlenianie. |
Łożyska, zawory i mechanizmy pracujące w kontakcie z agresywnymi chemikaliami, paliwami, rozpuszczalnikami lub w wysokiej temperaturze. |
|
MOLYKOTE® 3452 Chemical Resistant Valve Grease |
Smar fluorosilikonowy z zagęszczaczem PTFE; wysoka odporność chemiczna, termiczna i na wymywanie; zakres pracy typowo ok. –40 do +230°C. |
Smarowanie i uszczelnianie zaworów, kurków, regulatorów i elementów instalacji chemicznych, paliwowych oraz procesowych narażonych na agresywne media. |
|
NORMATEK Silikon Spray NT1005, 400 ml |
Płynny silikon w aerozolu; bezbarwny, tworzy cienką, niewidoczną i nieplamiącą warstwę. Wodoodporny i odporny na warunki atmosferyczne; właściwości antystatyczne, izolujące i antyadhezyjne. Zakres temperatur pracy ok. –60°C do +200°C. |
Delikatne smarowanie i konserwacja elementów z gumy, tworzyw sztucznych i metalu; uszczelki samochodowe, zawiasy, zamki, pasy bezpieczeństwa i szyny siedzeń. Ułatwia przeciąganie kabli oraz profili gumowych i plastikowych; zapobiega przymarzaniu i twardnieniu uszczelek. |
|
NORMATEK Rozdzielacz Silikonowy NT1001, 400 ml |
Preparat na bazie silikonów rozproszonych w mieszaninie rozpuszczalników; aerozol tworzący bezbarwny, hydrofobowy i dielektryczny film. Temperatura pracy do ok. +200°C. Nie odkłada się w formie i nie tworzy narostów; zgodnie z kartą charakterystyki produkt jest klasyfikowany użytkowo także jako smar. |
Środek poślizgowy i antyprzyczepny przy małych obciążeniach; rozdzielanie detali z form w przetwórstwie tworzyw i gumy. Wtrysk, wtrysk z rozdmuchem, wytłaczanie i formowanie próżniowe; ułatwia odformowanie precyzyjnych elementów i ogranicza ilość braków. |
|
WEICON Silikon Spray Środek poślizgowy i uwalniający |
Olej silikonowy w aerozolu; mieszanina rozpuszczalników i propelentów. |
Poślizg, konserwacja i ochrona gumy, tworzyw, prowadnic, uszczelek i form. |
|
WEICON Silicone |
płyn, opakowania 1–28 l Płynny środek poślizgowy i separujący do większych aplikacji przemysłowych. |
Tworzy trwałą warstwę rozdzielającą na metalu, gumie i tworzywach oraz ogranicza osadzanie klejów i przywieranie produktów. |
|
WEICON Silicone Fluid |
aerozol 400 ml Fizjologicznie bezpieczny silikonowy środek smarny i antyadhezyjny z rejestracją NSF H1 |
. Przeznaczony do przemysłu spożywczego, farmaceutycznego i kosmetycznego; może być stosowany na stali nierdzewnej, metalu, gumie i tworzywach. Odporność temperaturowa wynosi do około +250°C. |
|
WEICON Silicone Grease |
przezroczysty smar plastyczny. Ma rejestrację NSF H1, dopuszczenie do zastosowań związanych z wodą pitną oraz zakres temperatury od około −50°C do +200°C. |
Do zaworów, armatury, uszczelek, O-ringów, elementów gumowych i z tworzyw, części maszyn oraz wolnoobrotowych łożysk |
|
PULSAR AS-4T Smar Silikonowy z PTFE – pasta 20 g, 400 g, 10 kg |
Syntetyczny smar silikonowy z dodatkiem PTFE (teflonu); bezzapachowy i chemicznie obojętny. PTFE zwiększa właściwości smarne oraz odporność na obciążenia mechaniczne i temperaturowe. Do par metal–metal, metal–tworzywo, tworzywo–tworzywo i guma; producent nie publikuje na stronie liczbowego zakresu temperatur ani klasy NLGI. |
Mechanizmy precyzyjne, przekładnie z tworzyw i metal–tworzywo, silentbloki, uszczelki, tłoczki i cylinderki hamulcowe, zamki i uszczelki narażone na zamarzanie, radiatory, klemy, armatura wodna, CO i gazowa, AGD, akwarystyka, urządzenia spożywcze i chłodnie. |
|
PULSAR AS-4T Smar Silikonowy z PTFE – aerozol 400 ml |
Aerozolowa wersja syntetycznego smaru silikonowego z dodatkiem PTFE. Tworzy warstwę poślizgową i ochronną, ogranicza zatarcia oraz korozję; przeznaczona do metali, gumy i tworzyw sztucznych. Kod produktu KAASMAS4T400;. |
Smarowanie trudno dostępnych mechanizmów, przekładni, uszczelnień, elementów gumowych i plastikowych, układów hamulcowych, armatury, sprzętu AGD, urządzeń chłodniczych i ciągów transportowych. |
|
PULSAR AS-9 Smar Silikonowy – 400 g, 10 kg |
Syntetyczny smar silikonowy bez PTFE, przeznaczony do niezbyt silnie obciążonych urządzeń. Zapobiega zatarciom i korozji; kompatybilny z kombinacjami metali, tworzyw sztucznych i gumy. |
Mechanizmy precyzyjne, przekładnie plastikowe i metal–plastik, silentbloki, uszczelki, tłoczki i cylinderki hamulcowe, zamki, radiatory, klemy, zawory i armatura wodna, CO i gazowa, AGD, akwarystyka, urządzenia spożywcze oraz elementy w chłodniach. |
|
PULSAR S-PAS Specjalny Silikonowy Preparat Antyadhezyjny – aerozol 600 ml |
Bezbarwny aerozol oparty głównie na oleju silikonowym zawieszonym w gazie nośnym. Tworzy czysty film olejowy o działaniu antyadhezyjnym, smarnym, hydrofobowym, antystatycznym i elektroizolacyjnym; odporny fizykochemicznie i temperaturowo. |
Formy wtryskowe do tworzyw i gumy, precyzyjne mechanizmy, noże, gilotyny, transportery i podajniki, konserwacja gumy i tworzyw, elementy lodówek, zamrażarek i chłodni, uszczelki samochodowe i okienne. |
|
OKS 1050/0 – Olej silikonowy 50 cSt |
Olej silikonowy; lepkość 50 mm²/s w 25°C; gęstość 0,96 g/cm³ w 20°C; temperatura pracy –55 do +200°C; odporny na wodę i warunki atmosferyczne. |
Lekki środek smarny i antyadhezyjny do tworzyw i elastomerów; formy, profile gumowe, krawędzie tnące w papiernictwie i tekstyliach, eliminowanie skrzypienia. |
|
OKS 1010/1 – Olej silikonowy 100 cSt |
Olej silikonowy o lepkości 100 cSt; tworzy bardzo cienki film smarny, wykazuje działanie antystatyczne i rozdzielające; neutralny wobec wielu tworzyw i elastomerów. |
Smarowanie i rozdzielanie tworzyw oraz gumy, formowanie wtryskowe i rozdmuchowe, profile okienne i drzwiowe, noże i krawędzie tnące. |
|
OKS 1035/1 – Olej silikonowy 350 cSt H1 |
Olej silikonowy; lepkość 350 mm²/s w 25°C; gęstość 0,97 g/cm³; temperatura pracy –55 do +200°C; NSF H1; receptura bez MOSH/MOAH. |
Smarowanie i antyadhezja w przetwórstwie tworzyw i elastomerów, w maszynach papierniczych i opakowaniowych oraz w aplikacjach spożywczych z przypadkowym kontaktem. |
|
OKS 1050/1 – Olej silikonowy 500 cSt |
Olej silikonowy; lepkość 500 mm²/s w 25°C; gęstość 0,97 g/cm³; temperatura pracy –55 do +200°C; odporny na wodę i warunki atmosferyczne. |
Trwalsze smarowanie powierzchni z gumy i tworzyw, środek rozdzielający do form, konserwacja, impregnacja i ograniczanie hałasu tarcia. |
|
OKS 1010/2 – Olej silikonowy 1000 cSt H1 |
Olej silikonowy; lepkość 1000 mm²/s w 25°C; gęstość 0,97 g/cm³; temperatura pracy –55 do +200°C; NSF H1; receptura bez MOSH/MOAH. |
Smarowanie, pielęgnacja i antyadhezja elementów z tworzyw i elastomerów; profile, formy, maszyny papiernicze, kartoniarki i urządzenia spożywcze. |
|
OKS 1020/2 – Olej silikonowy 2000 cSt |
Olej silikonowy; lepkość 2000 mm²/s w 25°C; gęstość 0,97 g/cm³; temperatura pracy –55 do +200°C; wysoka odporność na wodę. |
Gęstszy film smarny na tworzywach i elastomerach, rozdzielanie form, konserwacja, impregnacja oraz smarowanie elementów o małych obciążeniach. |
|
OKS 1103 – Pasta termoprzewodząca, elektroizolacyjna |
Pasta silikonowa termoprzewodząca; temperatura pracy –40 do +180°C; przewodność cieplna ok. 0,7 W/(m·K); wytrzymałość dielektryczna ok. 19 kV/mm. |
Poprawa odprowadzania ciepła z diod, tranzystorów, tyrystorów, czujników i elementów Peltiera do radiatorów lub obudów metalowych. |
|
OKS 1105 – Pasta izolacyjna |
Pasta silikonowa o właściwościach elektroizolacyjnych i hydrofobowych; temperatura pracy –40 do +200°C; rezystywność ok. 10¹⁴ Ω·cm; stała dielektryczna 2,75. |
Uszczelniające smarowanie połączeń elektrycznych, przekaźników, złączy, końcówek kablowych i oprawek; ochrona izolatorów przed wilgocią i zabrudzeniem. |
|
OKS 1110 – Uniwersalny smar silikonowy H1 |
Przezroczysty, silnie przyczepny smar na bazie oleju silikonowego i zagęszczacza; NSF H1; bez smaku i zapachu; kompatybilny z EPDM; receptura bez MOSH/MOAH. |
Zawory zimnej i gorącej wody, armatura, obiegi chłodnicze i grzewcze, O-ringi, uszczelki gumowe, kurki szklane i elementy z tworzyw. |
|
OKS 1111 – Uniwersalny smar silikonowy w sprayu |
Wodoodporny smar silikonowy w aerozolu; tworzy przyczepny film na uszczelnieniach i tworzywach; do aplikacji w trudno dostępnych miejscach. |
Smarowanie zaworów, uszczelek, O-ringów, części z tworzyw, armatury sanitarnej i grzewczej oraz elementów układów chłodzenia. |
|
OKS 1112 – Smar silikonowy do zaworów próżniowych |
Smar silikonowy o bardzo małej prężności par; niemal stała konsystencja od –30 do +200°C; nie karbonizuje i nie topi się; odporny chemicznie. |
Zasuwy, zawory, kurki i szlify w przemysłowych instalacjach próżniowych oraz aparaturze laboratoryjnej. |
|
OKS 1133 – Smar silikonowy niskotemperaturowy |
Smar silikonowy przeznaczony do bardzo niskich temperatur; do łożysk i mechanizmów pracujących przy średnich prędkościach; ograniczone obciążenie łożysk do ok. 1/3 dopuszczalnego. |
Silniki elektryczne, napędy, urządzenia regulacyjne, telekomunikacyjne i nawigacyjne, mechanizmy lotnicze oraz urządzenia pracujące w warunkach arktycznych. |
|
OKS 1140 – Smar silikonowy do ekstremalnie wysokich temperatur |
Stabilny temperaturowo smar silikonowy do wolnoobrotowych elementów; przeznaczony poza typowy zakres pracy smarów konwencjonalnych. |
Łożyska wolnoobrotowe, rolki, łańcuchy transportowe, wózki piecowe, piece piekarnicze, tunele suszące, odlewnie i urządzenia grzewcze. |
|
OKS 1144 – Uniwersalny smar silikonowy |
Wielozadaniowy smar silikonowy do łożysk przy zmiennych temperaturach i średnich prędkościach; przystosowany do temperatur roboczych około +170°C. |
Łożyska turbosprężarek, wentylatorów gorącego powietrza, pomp ciepłej wody, pralek, suszarek, sprzęgieł oraz par ślizgowych tworzywo–tworzywo. |
|
OKS 1149 – Smar silikonowy z PTFE |
Smar silikonowy z dodatkiem PTFE; temperatura pracy łożysk –50 do +180°C; do małych i średnich obciążeń oraz prędkości. |
Długotrwałe smarowanie par tworzywo–tworzywo, tworzywo–metal i elastomer–metal; łożyska silników elektrycznych i urządzeń domowych. |
|
OKS 1155 – Przyczepny smar silikonowy |
Silnie przyczepny smar silikonowy; NLGI 2; lepkość oleju bazowego 100 mm²/s w 25°C; temperatura pracy –65 do +175°C; dobre właściwości uszczelniające. |
Punkty ślizgowe metal–tworzywo–elastomer przy małych prędkościach; O-ringi w pneumatycznych układach hamulcowych i połączenia wymagające dodatkowego uszczelnienia. |
|
OKS 1360 – Silikonowy środek antyadhezyjny |
Preparat smarny i rozdzielający na bazie oleju silikonowego; temperatura pracy –50 do +200°C; wodoodporny i odporny na warunki atmosferyczne. |
Formowanie, wtrysk, rozdmuch i wytłaczanie tworzyw oraz elastomerów; profile gumowe, ograniczanie przywierania klejów i smarowanie krawędzi tnących. |
|
OKS 1361 – Silikonowy środek antyadhezyjny w sprayu H1 |
Bezbarwny preparat na bazie oleju silikonowego w aerozolu; NSF H1; tworzy bardzo cienką, antystatyczną warstwę smarną i rozdzielającą; odporny na wodę. |
Formy do tworzyw i elastomerów, profile gumowe, eliminowanie skrzypienia, ochrona i impregnacja powierzchni oraz smarowanie krawędzi tnących maszyn. |
|
Ambersil Formuła 6 Silikonowy środek do form oddzielający |
Olej silikonowy w nośniku aerozolowym; dodatki poprawiające rozpływ. |
Środek rozdzielający do form w przetwórstwie tworzyw, gumy i kompozytów. |
|
Ambersil Formuła 1/HT Środek rozdzielający silikonowy na wysokie temperatury |
Wysokotemperaturowy olej silikonowy; rozpuszczalniki/nośniki aerozolowe. |
Oddzielanie form i ograniczanie przywierania przy podwyższonej temperaturze procesu. |
|
JAX Dry-Glide Silicone Food Grade Lubricant 473ml |
Silikonowy środek smarny w aerozolu; dodatki antykorozyjne; receptura NSF H1. |
Suche smarowanie prowadnic, przenośników, tworzyw i gumy w zakładach spożywczych i farmaceutycznych. |
|
JAX Silicone Fluid 350 |
czysty płyn silikonowy NSF H1 i 3H; środek smarny do kontaktu incydentalnego oraz środek antyadhezyjny do kontaktu bezpośredniego. Lepkość 350 cSt w 25°C |
. Stosowany na prowadnice, przenośniki, powierzchnie ślizgowe, przy produkcji opakowań oraz jako środek rozdzielający. |
|
ORAPI SI 4 – Silicone Grease, |
Silikonowy smar/pasta. Zakres temperatury około –40°C do +200°C. Odporny na wodę, rozpuszczalniki i środki chemiczne.. |
Smarowanie i montaż O-ringów, uszczelek, zaworów, pomp, mechanizmów elektrycznych, złączy, zacisków akumulatorowych oraz elementów pracujących w wilgoci. Zabezpiecza przed korozją elektrolityczną. |
|
ORAPI CTSI |
Niskotemperaturowy, dielektryczny ,hydrofobowy smar silikonowy. Nieprzywierający, odporny na wodę, utlenianie, rozpuszczalniki i chemikalia. |
Do urządzeń elektrycznych, przekaźników, złączy, anten, zacisków akumulatorowych, oprawek lamp, obwodów elektronicznych, O-ringów oraz połączeń metal–tworzywo i metal–elastomer. |
|
ORAPI Silicone V300 |
Bezwonny olej silikonowy. Temp.pracy –50°C do +200°C, a bez dostępu powietrza może krótkotrwale pracować do około +250°C. Chemicznie obojętny, hydrofobowy, kompatybilny z tworzywami i elastomerami. Rejestracje NSF H1 i INS H1. |
Środek smarny, antyadhezyjny, rozdzielający i nośnik ciepła. Do mechanizmów metal–metal, metal–tworzywo, drewno–metal, szkła, form do tworzyw, drukarni, przemysłu tekstylnego, skórzanego, kosmetycznego i drzewnego. |
|
ORAPI Silicone Spray |
Aerozolowy środek na bazie oleju silikonowego. Bezbarwny, nieprzywierający, hydrofobowy, nie pozostawia plam, zacieków ani lepkiego osadu. Smarowanie lekkich mechanizmów oraz środek antyadhezyjny do form |
. Do połączeń metal–metal, metal–tworzywo i drewno–metal, zamków błyskawicznych, ostrzy gilotyn, uszczelek drzwiowych, elementów elektrycznych, przemysłu tworzyw, drukarstwa, tekstyliów i obróbki drewna. |
|
ORAPI ESIL 1010 |
Wodna bezwonna ,niepalna emulsja silikonowa przeznaczona do smarowania i rozdzielania. Nie pozostawia plam ani gumowatego osadu. Działa na metalu, tworzywach, elastomerach, papierze i drewnie. |
Środek antyadhezyjny i rozdzielający do form oraz lekki środek poślizgowy. Do elementów metal–tworzywo, metal–elastomer, O-ringów, układów hydraulicznych i pneumatycznych oraz mechanizmów wymagających czystej, wodnej formulacji. (ORAPI CANADA) |
|
ORAPI PEI 35, kod 838 |
„Lakierowalny” środek smarny, hydrofobowy , antyadhezyjny do tworzyw. Nie pozostawia plam, zacieków ani lepkiej warstwy. |
Rozdzielanie skomplikowanych form, przetwórstwo tworzyw, druk, sitodruk, tekstylia, skóra, obróbka drewna, zamki błyskawiczne i ostrza maszyn tnących. Możliwość późniejszego malowania lub sitodruku .. |
|
Baza: olej silikonowy; zagęszczacz: smary stałe; lepkość oleju bazowego 370 mm²/s; NLGI 1; temperatura pracy –30 do +180°C; zawiera rozpuszczalnik ułatwiający natrysk. |
Procesy ślizgowe, prowadnice, krzywki, armatura, zawory, O-ringi i lekko obciążone łożyska; po odparowaniu rozpuszczalnika tworzy silnie przyczepny film. |
|
|
ELKALUB GLS 734 – smar silikonowy |
Baza: olej silikonowy; zagęszczacz litowy; lepkość 260 mm²/s; NLGI 1–2; temperatura pracy –40 do +140°C; produkt specjalny wykonywany na zamówienie. |
Uniwersalne lekkie smarowanie elementów ślizgowych, uszczelek, tworzyw i elastomerów; zastosowania wymagające odporności na niską temperaturę. |
|
ELKALUB GLS 762/N0 H1 – smar silikonowy bez PTFE |
W pełni syntetyczny olej silikonowy, zagęszczony polimocznikiem / zagęszczaczem nieorganicznym; bez PTFE; lepkość ok. 3800 mm²/s; NLGI 0; NSF H1; bardzo odporny na wodę i parę. |
Centralne układy smarowania, dozowniki i rozdzielacze progresywne; szczególnie obrotowe rozdzielacze w liniach rozlewniczych napojów; armatura i uszczelnienia. |
|
ELKALUB GLS 764/N2 – wysokotemperaturowy smar silikonowy |
Olej silikonowy odporny na utlenianie, zagęszczony polimocznikiem; lepkość 80 mm²/s; NLGI 2; temperatura pracy –40 do +220°C; przyczepny i wodoodporny. |
Lekko obciążone łożyska toczne i ślizgowe, prowadnice, zawiasy, przeguby, rolki oraz łożyska wentylatorów gorącego powietrza. |
|
ELKALUB GLS 794/N1 H1 Halal |
W pełni syntetyczny smar silikonowy; zagęszczacz: smary stałe/PTFE; lepkość 1000 mm²/s; NLGI 1; temperatura pracy –40 do +180°C; H1, Halal; odporny na wodę i parę. |
Armatura, krany, zawory, tłoki i O-ringi w przemyśle spożywczym, napojowym i farmaceutycznym; nie pogarsza tworzenia piany piwa. |
|
ELKALUB GLS 794/N2 H1 Halal |
W pełni syntetyczny smar silikonowy; NLGI 2; temperatura pracy –40 do +180°C; H1, Halal; odporny na wodę i parę; kompatybilny m.in. z EPDM, NBR, HNBR i FKM. |
Smarowanie i uszczelnianie kranów, zaworów, armatury, tłoków i uszczelek; browary, rozlewnie, przemysł spożywczy i farmaceutyczny. |
|
ELKALUB GLS 794/N3 H1 Halal |
Olej silikonowy, zagęszczony smarami stałymi/PTFE; lepkość 1000 mm²/s; NLGI 3; temperatura pracy –40 do +180°C; H1, Halal; wysoka odporność na wodę i parę. |
Gęstsza wersja montażowo-uszczelniająca do armatury, zaworów, kranów, tłoków i O-ringów w przemyśle spożywczym, napojowym i farmaceutycznym. |
|
ELKALUB GLS 795/N2 – wysokociążony smar silikonowy |
Baza silikonowa, zagęszczacz ze smarów stałych/PTFE; lepkość ok. 4500–5000 mm²/s; NLGI 2; temperatura pracy –40 do +200°C, w strumieniu gorącego powietrza do +120°C; wodoodporny. |
Wolnoobrotowe łożyska toczne i ślizgowe, zawory, armatura i połączenia narażone na drgania; smar montażowy i wysokotemperaturowy. |
|
ELKALUB GLS 795/N3 – wysokociążony smar silikonowy |
Baza silikonowa, wysoki udział smarów stałych/PTFE; lepkość 5000 mm²/s; NLGI 3; temperatura pracy –40 do +200°C, w gorącym powietrzu do +120°C; odporny na wodę i starzenie. |
Gęsty smar do wolnoobrotowych łożysk, zaworów i armatury; tłumi drgania i wspiera ruch ślizgowy przy wyższych obciążeniach. |
|
ELKALUB FLC 700 – silikonowy spray |
Baza: olej silikonowy; lepkość substancji czynnej 22 500 mm²/s w 40°C; temperatura pracy –50 do +170°C; aerozol z lekkimi węglowodorami i butanem; przezroczysty, nieklejący film. |
Długotrwałe smarowanie i ochrona antykorozyjna papieru, tektury, drewna, gumy, tworzyw i włókien; prowadnice, O-ringi i powierzchnie ślizgowe. |
|
ELKALUB FLC 710 – silikonowy spray niskolepki |
Baza: olej silikonowy; lepkość substancji czynnej 37 mm²/s w 40°C; temperatura pracy –50 do +170°C; szybko odparowujący cienki film. |
Natrysk pośredni podczas bieżącej produkcji; papier, tektura, drewno, guma, tworzywa i metal; lekkie smarowanie i działanie rozdzielające. |
|
ELKALUB FLC 745 H1 Halal – silikonowy spray |
Baza: olej silikonowy; lepkość substancji czynnej 260 mm²/s w 40°C; temperatura pracy –50 do +170°C; H1 nr 126160; bezbarwny i bezwonny film. |
Folie, tworzywa, przenośniki, gumowe rolki, papier i metal w przemyśle spożywczym oraz przy druku opakowań do żywności; smarowanie, rozdzielanie i ochrona. |
|
ELKALUB LFC 7075 – olej silikonowy |
Chemicznie neutralny olej silikonowy; lepkość 75 mm²/s w 40°C; temperatura pracy –55 do +150°C; prawie niepalny, stabilny cieplnie i o wysokim wskaźniku lepkości. |
Lekkie ruchy ślizgowe, pielęgnacja i rozdzielanie tworzyw oraz elastomerów; płyn tłumiący, ciśnieniowy lub sterujący; niezalecany do par stal–stal. |
|
ELKALUB LFC 7260 H1 Halal – olej silikonowy |
Olej silikonowy NSF H1 i Halal; lepkość 260 mm²/s w 40°C; temperatura pracy –50 do +150°C; chemicznie neutralny, niemal niepalny, stabilny termicznie. |
Lekkie smarowanie zaworów i elementów ślizgowych w przemyśle spożywczym, napojowym i farmaceutycznym; środek pielęgnacyjny, rozdzielający, tłumiący i sterujący. |
|
JAX Dry-Glide® WB |
wodny silikonowy smar w sprayu |
Przeznaczony m.in. do prowadnic, torów ślizgowych, prętów, tulei, tworzyw i przenośników. |
|
JAX Dry-Glide® 3H Silicone Release |
silikonowy preparat antyadhezyjny w aerozolu NSF 3H |
środek rozdzielający, przeciw przywieraniu i do suchego smarowania powierzchni |
|
JAX DC Conveyor Release WB / RTU DC Conveyor Release WB |
wodna emulsja silikonowa; wersja koncentratu oraz wersja RTU gotowa do użycia NSF 3H |
przeznaczona głównie do taśm i przenośników piekarniczych, form, laminowania, odlewania, ekstruzji oraz jako środek zapobiegający przywieraniu. przy tortillach, krakersach, ciastkach, spodach do pizzy i pieczywie pita. |
|
ROCOL ULTIMATE SILICONE Spray |
Wysokowydajny preparat silikonowy w aerozolu. Zakres temperatury pracy: od –50°C do +200°C. Produkt wolny od oleju mineralnego, |
Tworzy bezbarwną, trwałą, mokrą warstwę smarną i rozdzielającą. z rejestracją NSF H1, certyfikatem ISO 21469 oraz metalowykrywalną nakładką DETEX. System natrysku 360° i zasięg do około 80 cm. |
|
ROCOL PRECISION SILICONE Spray |
Bezbarwny, nietoksyczny silikonowy środek smarny i antyadhezyjny w aerozolu. Zakres temperatury: od –50°C do +200°C. Szybkoschnący, |
odporny na wodę, utlenianie i korozję. Rejestracja NSF H1, certyfikat ISO 21469, Halal, Kosher i Vegan; formulacja PFAS-free. |
|
ROCOL SAPPHIRE Aqua-Sil |
Przezroczysty, nietoksyczny smar silikonowy o wysokiej odporności na wodę, wodę morską, chemikalia, oleje i gazy. Zakres temperatury pracy: od –40°C do +200°C, krótkotrwale do około +220°C. |
Rejestracja NSF H1, dopuszczenie do kontaktu z ciepłą i zimną wodą pitną, certyfikaty Halal i Kosher. Nie jest przeznaczony do gumy silikonowej. |
|
ROCOL FOODLUBE Hi-Temp 2 |
Biały lub półprzezroczysty smar silikonowy klasy NLGI 2. Zakres temperatury: od –20°C do +200°C. Rejestracja NSF H1, certyfikat ISO 21469, Halal, Kosher i Vegan. |
Odporny na wypłukiwanie wodą, soki owocowe, kwasy, alkalia oraz środki myjące. Producent deklaruje formulację MOSH/MOAH-free oraz certyfikację NSF 537 PFAS Free. |
|
ROCOL PR Spray |
Silikonowy preparat rozdzielający w aerozolu. Odporny na temperaturę do około +200°C. |
Silikonowy preparat rozdzielający w aerozolu. Tworzy mokry film poprawiający połysk gotowych detali. Odporny na temperaturę do około +200°C. Preparat dokładnie penetruje nawet skomplikowane powierzchnie form. |
|
ROCOL AEROSPEC 533 |
Specjalistyczny smar lotniczy na bazie silikonu, zagęszczony mydłem litowym kompleksowym. Zakres temperatury: od –73°C do +150°C. |
Odporny na wypłukiwanie wodą i kompatybilny z większością gum oraz tworzyw, z wyjątkiem gumy silikonowej. Spełnia m.in. DEF STAN 91-56/3, JSD XG 315 i NATO G-394 |
|
ROCOL MX33 |
Niskotemperaturowy smar silikonowy zawierający dwusiarczek molibdenu MoS₂. lepkość oleju bazowego około 36 cSt w 40°C |
Baza silikonowa, , konsystencja NLGI 1/2. Spełnia wymagania DTD 900/4630A, AFS 1105 oraz figuruje w dokumentacji Airbus CML. |
|
SI-setral-LI/S3-100 |
Smar na bazie oleju silikonowego, zagęszczony kompleksem litowym. Klasa NLGI 3. Zakres temperatury: od –50°C do +200°C. Bez PFAS i TPPT. |
Długotrwałe smarowanie elementów pracujących w niskiej i wysokiej temperaturze, w obecności wody oraz agresywnych substancji. Szczególnie do zastosowań w motoryzacji. |
|
SI-setral-LI/C2-350 |
Smar silikonowy ,zagęszczacz litowy kompleksowy. NLGI 1–2. Zakres temp. –45°C do +200°C. Kolor białawy, nieprzewodzący, odporny na wodę, parę i utlenianie. |
Długoterminowe i dożywotnie smarowanie par ciernych metal–metal, tworzywo–metal i tworzywo–tworzywo. Do podnośników szyb, szyberdachów, regulacji foteli i linek Bowdena. |
|
SI-setral-LI/C 2 |
Smar silikonowy z zagęszczaczem litowym kompleksowym. Klasa NLGI 2. Zakres temperatury: –50°C do +220°C, krótkotrwale do ok. +230°C. Bez PFAS i TPPT. |
Długotrwałe i dożywotnie smarowanie elementów metalowych oraz wykonanych z tworzyw, pracujących w bardzo niskiej lub wysokiej temperaturze. Lepkość bazy: ok. 350 mm²/s w 25°C, 270 mm²/s w 40°C. |
|
SI-setral-642 |
Smar silikonowy z zagęszczaczem nieorganicznym Konsystencja NLGI 1–2. Zakres temperatury: –40°C do +200°C. Rejestracja NSF H1. Bez PFAS i TPPT. |
Smarowanie i uszczelnianie złączy, O-ringów, zaworów regulacyjnych i redukcyjnych. Może służyć jako smar montażowy przy przeciąganiu przewodów w osłonach z tworzywa przez kanały kablowe. . Lepkość bazy: ok. 700 mm²/s w 25°C, 500 mm²/s w 40°C. |
|
SI-setral-1041/FD |
Przyczepny smar silikonowy z zagęszczaczem nieorganicznym. Klasa NLGI 2–3. Zakres temperatury: –30°C do +200°C. Rejestracja NSF H1. Bez PFAS i TPPT. |
Montaż, smarowanie i uszczelnianie połączeń wtykowych oraz O-ringów z gumy i tworzyw. Do wodoodpornych połączeń elektrycznych, zacisków i elementów instalacji elektrycznych. Lepkość bazy: ok. 5000 mm²/s w 25°C, 3500 mm²/s w 40°C. |
|
SI-setral-L 50 |
Silikonowy smar z zagęszczaczem nieorganicznym i białymi smarami stałymi. Lepkość bazy: ok. 150 mm²/s w 25°C, 95 mm²/s w 40°C. Klasa NLGI 2. Zakres temperatury: –50°C do +200°C. Bez PFAS i TPPT. Lepkość bazy: ok. 150 mm²/s w 25°C, 95 mm²/s w 40°C. |
Smarowanie łożysk tocznych i ślizgowych oraz par metal–metal i metal–tworzywo. Do montażu połączeń metal–guma w przemyśle tekstylnym, papierniczym, drzewnym, spożywczym i farmaceutycznym. |
|
SI-setral-929/FD |
Smar silikonowy z zagęszczaczem nieorganicznym i białymi smarami stałymi Klasa NLGI 3. Zakres temperatury: –50°C do +200°C. Rejestracja NSF H1. Bez PFAS i TPPT. |
Smarowanie armatury, zaworów i uszczelek EPDM, szczególnie w przemyśle napojowym i browarniczym. Także jako smar montażowy do połączeń metal–tworzywo oraz metal–guma. . Lepkość bazy: ok. 1000 mm²/s w 25°C, 750 mm²/s w 40°C. |
|
SI-setral-5 X oraz SI-setral-5 X Spray |
Syntetyczny, przezroczysty olej silikonowyZakres temperatury: –40°C do +200°C. Rejestracja NSF H1. Dostępny jako płyn oraz aerozol. Bez PFAS i TPPT. |
Smarowanie i rozdzielanie par tworzywo–tworzywo oraz tworzywo–metal. Do noży w produkcji tektury falistej, montażu O-ringów i uszczelek oraz rozformowywania elementów gumowych i z tworzyw. . Lepkość: ok. 350 mm²/s w 25°C, 275 mm²/s w 40°C. |
|
Setral MULTI SILI Spray |
Szybkoschnący płyn smarny na bazie oleju silikonowego. BezbarwnyRejestracja NSF H1 nr 161387, certyfikacja produkcji zgodna z ISO 21469, wymaganiami FDA 21 CFR 178.3570, Kosher i Halal. |
Smarowanie elementów gumowych i z tworzyw w maszynach pakujących i etykietujących, przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i motoryzacyjnym. Do pasów bezpieczeństwa, uszczelek gumowych i połączeń metal–guma. Ogranicza ładunki elektrostatyczne. . Zakres temperatury: –40°C do +150°C. |
|
SI-setral-HSC/N |
Silikonowa pasta termoprzewodząca z zagęszczaczem nieorganicznym. Konsystencja NLGI 1–2. Chemicznie obojętna i kompatybilna z wieloma tworzywami. Bez PFAS i TPPT. |
Odprowadzanie ciepła pomiędzy elementami elektronicznymi i powierzchniami chłodzącymi. Do radiatorów, modułów mocy, czujników, elementów elektrotechnicznych i układów pracujących w wysokiej temperaturze. Zakres temperatury: –40°C do +300°C. |
|
CX80 SILIKON SPRAY |
Bezbarwny smar silikonowy w aerozolu do gumy i tworzyw. Zakres temperatury od -60°C do +230°C; właściwości antyprzyczepne; nie plami i nie wiąże kurzu; atest NSF H1. |
Do uszczelek, O-ringów, zaworów, złączy, przegubów, prowadnic, linek, zamków, zawiasów i elementów elektrycznych. Także do przemysłu spożywczego, tekstylnego, papierniczego i motoryzacyjnego. |
|
CX80 SMAR SILIKONOWY |
Bezbarwny smar plastyczny na bazie silikonu. Klasa NLGI 2; temperatura pracy od -60°C do +230°C; odporny na wodę i kwasy; nie zawiera metali; atest NSF H1. |
Do smarowania uszczelek, O-ringów, zaworów, złączy, kranów, przegubów, linek, zamków, zawiasów, tulei i śrub. Do przemysłu spożywczego, papierniczego, tekstylnego i motoryzacyjnego. |
|
Ambersil Silicone Lubricant |
Bezbarwny, bezwonny silikonowy środek smarny w aerozolu. Zakres pracy od -50°C do +200°C; nie plami; nietoksyczny; |
Do smarowania tworzywo–tworzywo, prowadnic, zsuwni, stołów, przenośników, ostrzy i gilotyn. Także jako środek antyadhezyjny do form. dopuszczenie WRAS 1310510 do instalacji wody pitnej. |
|
Ambersil Silicone FG |
Mieszanka stabilnych olejów silikonowych w aerozolu. Bezbarwna, niekorozyjna i silnie hydrofobowa; rejestracja NSF H1 |
Do smarowania metalu, tworzyw, gumy, nylonu i drewna w przemyśle spożywczym. Do uszczelek, zamków, prowadnic, sprężyn, pulleys oraz jako środek rozdzielający. |
|
Ambersil Ambergrease SIL |
Czysty, przezroczysty smar silikonowy klasy NLGI 2. Zakres pracy od -50°C do +220°C; odporność dielektryczna; |
Do smarowania wrzecion silników elektrycznych, ochrony elektroniki przed wilgocią oraz uszczelniania i zabezpieczania układów elektrycznych. |
|
Ambersil AMS4 Silicone Grease |
Wojskowy i lotniczy smar silikonowy klasy XG250. Wodoodporny, dielektryczny; |
Do gumowych uszczelek, złączy trójfazowych, ochrony przed wilgocią oraz izolowania elementów wysokiego napięcia przed upływem prądu i łukiem. |
|
Ambersil Formula 1 |
Silikonowy środek rozdzielający. Bezbarwna ciecz; temperatura pracy do +200°C, wersja HT do +300°C; gęstość ok. 0,769 g/cm³. |
Do trudnego rozformowywania tworzyw i gumy w procesach wtrysku, prasowania i termoformowania. Także jako środek antyprzyczepny w tekstyliach, druku i obróbce pianek. |
|
Ambersil Formula 2 |
Specjalistyczny silikonowy preparat rozdzielający do gumy. Tworzy mokry film; temperatura pracy do +200°C; gęstość ok. 0,81 g/cm³. |
Do szybkiego rozformowywania wyrobów z kauczuku naturalnego i polimerów o niższej temperaturze topnienia, szczególnie w przemyśle oponiarskim. |
|
Ambersil Formula Six |
Uniwersalny silikonowy środek rozdzielający średniej wytrzymałości. Bezbarwny; temperatura pracy do +200°C; system natrysku 360°; gęstość ok. 0,723 g/cm³. |
Do formowania wtryskowego, prasowania i termoformowania tworzyw termoplastycznych oraz wielu gum. Poprawia powierzchnię detalu i ogranicza przywieranie. |
|
Ambersil PUR 400 |
Silikonowy preparat rozdzielający do poliuretanów. Bezbarwny, szybko odparowujący, o małym zapachu; temperatura pracy do +200°C; gęstość ok. 0,762 g/cm³. |
Do rozformowywania poliuretanów integralnych i elastomerowych. Zapewnia równą, połyskliwą powierzchnię i nie odkłada się na formie. |
|
RHEA MOULD Release Agent With Silicone |
Silikonowy preparat rozdzielający do form. Tworzy warstwę antyadhezyjną ułatwiającą oddzielanie detali od powierzchni formy; przeznaczony do zastosowań przemysłowych. |
Do form wtryskowych oraz przetwórstwa tworzyw sztucznych i gumy. Ułatwia rozformowywanie detali i ogranicza ich przywieranie do form. |
|
RHEA ANTI-adhesion Expert (with silikon) |
Preparat antyadhezyjny z dodatkiem silikonu, przeznaczony do pracy w wysokiej temperaturze. Produkt procesowy do formowania i rozdzielania detali. |
Do wtryskarek, formowania tworzyw sztucznych i gumy, szczególnie do rotomouldingu. Zapobiega przywieraniu i ułatwia czyste oddzielanie gotowych elementów.
|
|
EVIL Lubricants SILK Standard |
Pasta silikonowa otrzymywana przez zagęszczenie olejów metylosilikonowych napełniaczami; bez cząstek stałych. Konsystencja wazeliny, lekko tiksotropowa; właściwości izolacyjne, wodoodporne i antykorozyjne. |
Do smarowania gumy, elastomerów, uszczelek, O-ringów, zaworów, przewodów, drzwi i okien oraz lekkich mechanizmów w przemyśle, motoryzacji i gospodarstwie domowym. |
|
EVIL Lubricants SILK Premium |
Gęsty smar silikonowy o niskiej lotności i niskim ciśnieniu pary. Tworzy nieprzepuszczalną warstwę odporną na wodę i chemikalia; chroni przed sklejaniem i utratą elastyczności. |
Do O-ringów, zaworów kulowych, rur, uszczelek, ekspresów, bieżni, mechanizmów rowerowych i samochodowych oraz elementów z gumy, drewna i metalu. |
|
EVIL Lubricants Dielectric Grease |
Smar silikonowy o właściwościach dielektrycznych i uszczelniających. Odporny na działanie wysokiego napięcia; tworzy hydrofobową warstwę ochronną. |
Do połączeń wysokonapięciowych, przewodów zapłonowych, złączy, wtyków gumowych, armatury elektrycznej i uszczelnień narażonych na wilgoć. |
|
EVIL Lubricants SILK OIL 10 cSt |
Przezroczysty, bezbarwny i bezwonny olej silikonowy PDMS o lepkości 10 cSt. Dobre właściwości dielektryczne i hydrofobowe; kompatybilny z gumą i tworzywami. |
Do lekkiego smarowania gumy, elastomerów i tworzyw, jako środek rozdzielający do form, płyn do HYDRO MOD zegarków, dodatek do farb oraz w przemyśle kosmetycznym i spożywczym. |
|
EVIL Lubricants SILK OIL 100 cSt |
Bezbarwny olej silikonowy o lepkości 100 cSt. Wysoka smarowność, niskie napięcie powierzchniowe, dobre właściwości dielektryczne i hydrofobowe oraz odporność cieplna. |
Do smarowania tworzyw, gumy i lekkich mechanizmów, jako środek antyadhezyjny, pielęgnacyjny, izolacyjny oraz składnik formulacji kosmetycznych i technicznych. |
|
EVIL Lubricants SILK LUBE |
Mieszanka olejów syntetycznych i silikonowych z dodatkami przeciwkorozyjnymi i zwiększającymi nośność; w wersji handlowej opisywana także jako formulacja poliestrowo-silikonowa z PTFE. Niski współczynnik tarcia. |
Olej do łańcuchów rowerowych na warunki suche i lekko wilgotne. Ogranicza przywieranie kurzu, wypiera wodę, wycisza napęd i chroni przed korozją. |
|
EVIL Lubricants FORK GREASE |
Wodoodporny smar silikonowy, klasa NLGI 2. Zakres temperatury od -60°C do +200°C; odporny na utlenianie, wilgoć, czynniki atmosferyczne i wymywanie wodą. |
Do uszczelek, O-ringów i tulei w amortyzatorach rowerowych oraz par metal–guma, metal–tworzywo i tworzywo–tworzywo. |
|
EVIL Lubricants CABLING |
Wysokiej jakości mieszanka silikonowa do linek Bowdena. Producent nie podaje publicznie szczegółowej lepkości ani zakresu temperatury. |
Do smarowania linek i pancerzy Bowdena w rowerach, motocyklach i lekkich mechanizmach sterujących; zmniejsza tarcie i chroni przed wilgocią. |
|
EVIL Lubricants VOLT LUBE |
Syntetyczny olej łańcuchowy zawierający związki hybrydowe i silikonowe, dyspersje stałych środków smarnych, dodatki EP, inhibitory korozji i składniki poprawiające przyczepność. |
Do wysoko obciążonych łańcuchów rowerów elektrycznych. Ogranicza tarcie i zużycie, wycisza pracę, chroni przed wodą oraz nie przyciąga nadmiernie kurzu. |
|
KEMA SC-4 Silicone Spray |
Preparat na bazie czystego smaru silikonowego. Bezbarwny i bezwonny; zakres pracy od -50°C do +200°C; odporny na wilgoć i ciepło; chroni przed korozją. Produkt do zastosowań profesjonalnych i przemysłowych. |
Do smarowania łożysk z tworzyw, kół nylonowych, zawiasów, wałków gumowych, uszczelek, pasów napędowych, styków i układów zapłonowych. Chroni gumę przed starzeniem i przymarzaniem. |
|
KEMA SC-4 Silicone Grease |
Jasny, półprzezroczysty smar silikonowy o bardzo dobrych właściwościach dielektrycznych. Zakres pracy od -50°C do +200°C; ubytek masy przez odparowanie poniżej 2% po 24 h w 200°C; odporny na wilgoć, starzenie i korozję. |
Do metalu, ceramiki, gumy, PVC i materiałów elektroizolacyjnych. Stosowany do O-ringów, uszczelek, izolatorów, złączy elektrycznych, elementów gumowych i tworzyw oraz jako ochrona przed wodą i korozją. |
|
KEMA KEMSIL 350 cSt Silicone Oil |
Czysty olej silikonowy – dimetylopolisiloksan o liniowej budowie. Lepkość 350 cSt; bardzo dobra stabilność termiczna i właściwości elektryczne; niskie napięcie powierzchniowe, mała zmiana lepkości z temperaturą i dobra odporność na utlenianie. |
Jako środek poślizgowy, smarny i rozdzielający między elastomerami oraz na powierzchniach z tworzyw i metalu. Także jako ciecz dielektryczna i dodatek do formulacji przemysłowych. |
|
Bezbarwny, niskolepki olej silikonowy w aerozolu; propelent propan/butan; praca ciągła ok. –30 do +150°C, chwilowo do +250°C po odparowaniu. |
Smarowanie metalu i tworzyw, prowadnic, przenośników, noży tnących i części plastikowych; środek antyadhezyjny do form. |
|
|
LOCTITE LB 8104 |
Bezbarwny smar na bazie oleju silikonowego z zagęszczaczem nieorganicznym; konsystencja NLGI 2/3; temperatura do ok. 200°C. |
Smarowanie tworzyw i elastomerów, zaworów, złączy i O-ringów w instalacjach ciepłej i zimnej wody oraz urządzeniach przemysłu spożywczego. |
|
LOCTITE LB 8801 |
Smar silikonowy o wysokiej odporności na wodę, roztwory wodne, alkohole oraz oleje mineralne i roślinne. |
Smarowanie, uszczelnianie, ochrona przed wilgocią i izolowanie metalu, gumy oraz tworzyw; zawory, kurki, O-ringi i styki elektryczne. |
|
Smar Silikonowy Typ A |
Półpłynny, lekko tiksotropowy żel silikonowy; bezbarwny, półprzezroczysty; NLGI 0; penetracja 320–370 (0,1 mm); temperatura pracy od –40°C do +250°C; zgodność składników z wymaganiami FDA dla kategorii NSF H1. |
Smarowanie, uszczelnianie i rozdzielanie; zastosowania laboratoryjne, elektronika i telekomunikacja; łatwe nanoszenie na elementy wymagające cienkiej warstwy smaru. |
|
Smar Silikonowy Typ C |
Średniotwarda, lekko tiksotropowa pasta silikonowa; NLGI 3–4; penetracja 170–230; gęstość ok. 1,03 g/cm³; temperatura pracy od –40°C do +250°C; do wysokiej próżni 10–0,01 mmHg; wytrzymałość dielektryczna 19 kV/mm; FDA/NSF H1. |
Uszczelnianie aparatury wysokopróżniowej; smarowanie, izolowanie, pomoc przy montażu i tarciu oraz tłumienie drgań. |
|
Smar Silikonowy Typ D |
Twarda pasta silikonowa do ultra-wysokiej próżni; NLGI 4; penetracja 160–210; gęstość ok. 1,04 g/cm³; temperatura pracy od –40°C do +250°C; praca poniżej 0,01 mmHg; wytrzymałość dielektryczna 19 kV/mm; FDA/NSF H1. |
Uszczelnianie aparatury ultra-wysokiej próżni, smarowanie i działanie rozdzielające w laboratoriach i urządzeniach próżniowych. |
|
Żel Silikonowy H |
Bezbarwny, półprzezroczysty żel silikonowy; NLGI 2; penetracja 230–270; gęstość ok. 1,02 g/cm³; temperatura pracy od –40°C do +210°C; odporny na wodę, kwasy i zasady; wysoka odporność elektryczna; FDA/NSF H1. |
Telekomunikacja, elektronika, poligrafia i przetwórstwo tworzyw; izolacja elektryczna, ochrona przed wodą i korozją oraz praca w automatach dozujących. |
|
Smar Silikonowy w aerozolu |
Bezbarwny, bezzapachowy i neutralny smar silikonowy w aerozolu 400 ml; temperatura pracy od –50°C do +210°C; odporny m.in. na wodę, etanol, aceton, kwasy i zasady; nie przewodzi prądu. |
Smarowanie lekko i średnio obciążonych par metal–guma, metal–tworzywo, guma–guma i tworzywo–tworzywo; konserwacja uszczelek samochodowych, gumy, skóry i tworzyw; elektronika i telekomunikacja. |
|
Atepo SIL |
Uniwersalny silikonowy preparat antyadhezyjny w aerozolu 400 ml; mieszanina bezbarwnych olejów silikonowych. |
Formy wtryskowe, zgrzewarki folii, igły i ostrza, stopy żelazek i zamki; smarowanie lekkich par plastik–plastik, guma–plastik i plastik–metal; działanie antyelektrostatyczne. |
|
Lubrina Kalandrol 200 |
Bezbarwny silikonowy preparat antyadhezyjny w aerozolu 400 ml; mieszanina olejów silikonowych. |
Ograniczanie przywierania LDPE, HDPE, PP, ABS, żywic, kauczuku, poliamidów, PS i PVC do form; smarowanie średnio obciążonych elementów, noży, igieł, zgrzewarek i powierzchni z tworzyw. |
|
Lubrina Kalandrol 220 |
Bezbarwny, ekologiczny silikonowy preparat antyadhezyjny w aerozolu 400 ml; producent nie podaje publicznie dokładnego składu ani parametrów liczbowych. |
Ochrona powierzchni przed przywieraniem farb, lakierów, tworzyw sztucznych i różnego rodzaju zabrudzeń; poligrafia, motoryzacja i przetwórstwo tworzyw. |
|
Suchy Silikon |
Bezbarwny silikonowy preparat antyadhezyjny w aerozolu 400 ml; producent nie podaje publicznie dokładnego składu ani parametrów liczbowych. |
Sitodruk: zapobieganie przywieraniu farb i lakierów oraz zatykaniu sit; ułatwienie drukowania i czyszczenia, ochrona i wydłużenie żywotności sit. |
|
Olej silikonowy do łaźni olejowych |
Bezbarwny, przezroczysty i bezzapachowy olej silikonowy; gęstość ok. 0,97 g/cm³; temperatura pracy od –50°C do +150°C w układzie otwartym i do +250°C w zamkniętym; temperatura zapłonu >300°C; niska prężność par. |
Medium grzewcze i termostatujące w laboratoryjnych łaźniach olejowych; zastosowania wymagające stabilności termooksydacyjnej i szerokiego zakresu temperatur. |
|
Olej silikonowy do łaźni kriostatycznych |
Kompozycja olejów silikonowych o niskiej temperaturze zamarzania; bezbarwna ciecz; gęstość 0,89–0,93 g/cm³; temperatura pracy od –55°C do +100°C; temperatura zapłonu >120°C. |
Medium robocze w laboratoryjnych łaźniach kriostatycznych i układach termostatujących pracujących w niskiej temperaturze. |
|
MALWA Smar Silikonowy z dozownikiem 70/80 ml |
Bezbarwna, bezzapachowa masa smarna na bazie silikonu; wysoka lepkość i przyczepność; nie spływa z powierzchni pionowych; odporna na starzenie, wilgoć i korozję; aplikator ok. 3,5 cm. |
Smarowanie i konserwacja gumy, tworzyw sztucznych i metalu; uszczelki, prowadnice, przeguby, zawiasy, śruby, elementy trące oraz miejsca trudno dostępne. |
|
AVIA Silicone Grease 500 g |
W pełni syntetyczny smar silikonowy, zagęszczony krzemionką; klasa NLGI 1; nietopliwy; zakres temperatur pracy od –60°C do +220°C; bezbarwny, bezwonny i chemicznie obojętny. Certyfikat NSF H1 nr 172857 – dopuszczony do incydentalnego kontaktu z żywnością.. |
Smarowanie i zabezpieczanie elementów z metalu, tworzyw sztucznych, gumy, ceramiki i szkła. Przemysł spożywczy, armatura, uszczelki, mechanizmy lekkie, zamki oraz miejsca narażone na wilgoć i wymywanie wodą. Zmniejsza tarcie, chroni przed korozją i zamarzaniem. |
|
AVIA Silicon Spray 400 ml |
Bezbarwny i bezzapachowy silikonowy preparat smarująco-konserwujący w aerozolu; pojemność 400 ml; zawór 360°. Zakres temperatur pracy od –50°C do +200°C.. |
Konserwacja i lekkie smarowanie uszczelek oraz elementów z tworzyw sztucznych i gumy. Likwiduje piski i skrzypienie, zwiększa elastyczność materiałów, nadaje połysk i tworzy warstwę ochronną. |
