Grafit płatkowy MG3096

Proszek grafitowy zawartość 96% węgla, ziarno do 5μm

Czysty, wysoko wyselekcjonowany grafit krystaliczny do celów przemysłowych, mieszalny w wieloma środkami chemicznymi w tym smarami (np. smar grafitowy)

Polski Produkt Evil Lubricants

Grafit płatkowy jest odmianą grafitu naturalnego o wysoko uporządkowanej strukturze
krystalicznej. Jest on wynikiem metamorfizmu bogatych w węgiel substancji organicznych podobnie jak węgiel kamienny. Grafit płatkowy posiada charakterystyczny metaliczny połysk, z tego względu nazywany jest też grafitem srebrzystym lub krystalicznym.

Cechy i Zalety

• dobre przewodnictwo cieplne i elektryczne,
• niski współczynnik rozszerzalności cieplnej,
• wysoka odporność chemiczna i termiczna,
• doskonałe właściwości smarne.
• wysoka anizotropia

Aplikacje Zastosowania

• do produkcji smarów,
• do farb i powłok antykorozyjnych i refleksyjnych,
• do i impregnacji materiałów uszczelniających i izolacyjnych,
• do powłok i oddzielaczy kuźniczych,
• do rdzeni bateryjnych, elektrod i akcesoriów elektrotechnicznych,
  
• do kompozytów i plastików, węglików spiekanych, cermetali, materiałów wybuchowych, w technice laboratoryjnej.
• przy odlewnictwie metali,
  
• do materiałów ognioodpornych,
• do powłok antystatycznych,
  
• do okładzin ciernych, i hamulcowych
• do protektorów przeciwzapalnych,
• do tworzyw polimerowych, elastomerów, pianek, styropianu, (rozdrobniony grafit EG 096 o konsystencji pudru)
  
  Odlewnictwo metali (Grafit płatkowy FG 192, MG 192 i w postaci dyspersji MG-4 wykorzystywany jest to tworzenia powłok jako oddzielacz modeli odlewniczych i mas formierskich, gdzie ponadto spełnia rolę pokrycia ogniotrwałego zabezpieczającego odlewy przed powstawaniem wad zewnętrznych typu przypalenia, penetracje i strupy)
  
  Produkcjia czarnych materiałów ogniotrwałych, tygli, retort, elementów wymurówek pieców FG 192, FG 395 (Dodatek grafitu uplastycznia masę i ułatwia formowanie, ponadto podnosi jakość wyrobów gotowych, podnosi ich ogniotrwałość, odporność chemiczną, znacznie redukuje tarcie i współczynnik rozszerzalności cieplnej)
  
  Smary specjalne (do produkcji smarów w postaci past i stosuje się grafity drobno płatkowe MG 394 i mikroproszki MG 1596 i 3096. Proszki grafitowe mogą być dodatkiem uszlachetniającym do smarów litowych, wapniowych czy mas bentonitowych podnosząc ich trwałość w wysokich temperaturach)
  
  Powłoki antystatyczne (grafit wykorzystuje się jako pasywator ładunków w powłokach antyelektrostatycznych. Jest sprawdzonym komponentem przy produkcji kurtyn przeciwwybuchowych, wykładzin i foli górniczych, jest dodatkiem do posadzek, powłok przewodzących i antystatycznych. Do produkcji tych materiałów stosowany jest najczęściej grafit typu MG 394)
  
  Okładziny cierne i hamulcowe (stosuje się grafit typu: MG 192 oraz MG 394. Dodatek grafitu do materiału ciernego zwiększa jego przewodność cieplną, odporność na ścieranie i szybkie zmiany temperatury)
  
  Protektory przeciwzapalne. Grafit modyfikowany EG dodaje się jako środek powodujący wzrost odporności ogniowej do różnego rodzaju izolacji, tworzyw i powłok (antypiren lub uniepalniacz). Grafit typu EG 290 przeznaczony jest jako dodatek do pokryć bitumicznych, uszczelnień przegród ogniowych i powłok ogniotrwałych.
  

Właściwości Grafitu płatkowego MG3096

Produkcja Grafitu

Grafit jest odmianą węgla o czarno szarej barwie i metalicznym połysku. Jest bardzo miękki (twardość grafitu w skali Mohsa wynosi 1), podatny na ścieranie i łupliwy. Ma doskonałe właściwości smarne, jest tłusty w dotyku i wytrzymały na wysokie temperatury. Wykazuje wysoką odporność mechaniczną na ściskanie i niewielką na rozciąganie. Ponadto grafit i wyroby grafitowe nie rozpuszczają się w wodzie, charakteryzują się małą aktywnością chemiczną, łatwością składowania i utylizacji oraz brakiem negatywnego wpływu na środowisko. Dzięki tym cechom zyskał on miano materiału nowoczesnego, a zarazem ekologicznego.

Grafit płatkowy pozyskiwany jest z rud o zawartości do 10 % węgla. Po odpowiednim oczyszczeniu w procesie flotacji, grafit osiąga poziom 85 %. Następnie przeprowadza się proces rafinacji chemicznej, dzięki czemu zawartość wzrasta do 96 %, a po rafinacji termicznej nawet do 99,99 %.

Rodzaje Grafitu płatkowego