Krytox™ CORR (Corrugator)

Smary do Tektury Falistej i opakowań

Przemysł tektury falistej odgrywa istotną rolę we współczesnym świecie, wspierając wiele sektorów gospodarki i wykorzystując szeroką gamę produktów.

Seria w pełni fluorowanych smarów, które zawierają inhibitor antykorozyjny/zużyciowy i są idealne do środowisk korozyjnych. Smary Krytox CORR są w 100% niepalne, kompatybilne z tlenem, a obie opcje smarów posiadają certyfikat NSF H-1 do kontaktu z żywnością, dzięki czemu idealnie nadają się do zastosowań w procesie pakowania.

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w sprzedaży Krytox do smarowania cylindrów tektury falistej, opracowano pakiet produktów smarnych (smarów, olejów i powłok), który pozwala liniom produkcyjnym osiągnąć maksymalną wydajność, najlepszą jakość i znacznie obniżyć ogólne koszty konserwacji.

Specjalnie dla branży tektury falistej, dzięki wieloletniemu doświadczeniu w sprzedaży produktów
Krytox do smarowania walców tekturnicy, opracowano pakiet produktów smarnych (smary, oleje i
powłoki), który pozwala liniom produkcyjnym osiągnąć najwyższą wydajność przy najlepszej
jakości i znacznie obniżyć ogólne koszty konserwacji.

Schemat produkcji tektury falistej

Legenda Zastosowania

1. Smarowanie podgrzewaczy / cylindrów tekturnicy 
2. Smarowanie gorących płyt
3. Smarowanie łącznika/sklejarki
4. Czyszczenie wałków tekturnicy
5. Smarowanie tekturnicy
6. Smarowanie obcinarki sznurka
7. Smarowanie noża poprzecznego

1. Podgrzewacze – Tekturnice

Jednostka tektury falistej (lub koparko-ładowarka) w produkcji tektury falistej jest zdecydowanie elementem, który stanowi najbardziej krytyczną kwestię przy wyborze odpowiedniego smaru, ponieważ wysoka temperatura pracy w połączeniu z obecnością pary oznacza, że specjalne smary są odpowiednie do ciągłego wytrzymywania tak trudnych warunków przez długi czas. Ten sam argument można wysunąć w odniesieniu do podgrzewaczy, chociaż w mniej krytycznych warunkach pracy.

Produktem, który jest stosowany w tej branży od ponad dwudziestu lat, jest bez wątpienia smar KRYTOX CORR 226 FG, który jest zatwierdzony przez większość światowych producentów z branży. Ten aspekt jest z pewnością gwarancją optymalnej wydajności na każdym typie tekturnicy.

Specjalny charakter chemiczny produktu sprawia, że jest on kompatybilny tylko z produktami o tym samym składzie PFPE/PTFE.
Dodatkowo produkt jest dopuszczony przez amerykańską klasę NSF H1 do przypadkowego kontaktu z żywnością, dzięki czemu może być stosowany bez względu na tekturę do powszechnego użytku oraz do tektury przeznaczonej do żywności.

2. Gorące płyty

Zespół tekturnicy (lub koparko-ładowarki) w produkcji tektury falistej jest bez wątpienia
komponentem, który przedstawia najbardziej krytyczne kwestie dotyczące wyboru
odpowiedniego środka smarnego, ponieważ wysoka temperatura robocza w połączeniu z
obecnością pary wymaga użycia specjalnych środków smarnych, które są odpowiednie do
ciągłego wytrzymywania tak trudnych warunków.

Ten sam argument można wysunąć w odniesieniu do podgrzewaczy, aczkolwiek w
mniej krytycznych warunkach pracy.

Oferowane przez nas produkty do tego zastosowania są specjalnie zaprojektowane, aby
wytrzymać obciążenia, wysoką wilgotność i wysokie temperatury.
Wreszcie, możliwe jest również dostarczanie produktów zatwierdzonych przez amerykański NSF klasy H1 do przypadkowego kontaktu z żywnością do tego samego zastosowania.

3. Łącznik – sklejarka

Jednym z głównych problemów związanych ze smarowaniem zespołu klejenia i łącznika jest zapewnienie częstego i regularnego smarowania elementów tocznych.

Wybór odpowiedniego środka smarnego, choć bardzo ważny, odgrywa drugorzędną rolę w stosunku do zapewnienia ciągłego dostarczania smaru do łożysk. W ten sposób można uniknąć uszkodzeń łożyska spowodowanych nadmiarem lub wadliwym smarem łożyska, przy czym ten ostatni stan jest szczególnie niebezpieczny, jeśli smar nie jest w stanie dobrze wytrzymać obecnej wilgoci. Produkty zatwierdzone przez amerykańską normę NSF klasy H1 do przypadkowego kontaktu z żywnością mogą być również dostarczane do tego samego zastosowania.

4. Czyszczenie wałka tektury falistej
Podczas produkcji tektury falistej na wałku tektury falistej osadzają się resztki skrobi, klej i pył tekturowy; Brud osadza się również na wszystkich rolkach (w tym na rolkach nieczynnych). Wszystko to powoduje konieczność czyszczenia wałków przy "zmianie fali". Technologii stosowanych obecnie do czyszczenia wałka tektury falistej może być wiele: od standardowego oleju przemysłowego po różnego rodzaju rozpuszczalniki.
Główną wadą takich smarów/rozpuszczalników jest to, że po nałożeniu na powierzchnie w wysokiej temperaturze wytwarzają znaczne ilości dymu, a także pozostawiają osady lub szlam z pozostałości węgla.
Ponadto, jeśli produkowana jest tektura przeznaczona do kontaktu z żywnością, obowiązkowe jest stosowanie smarów, które są certyfikowane do przypadkowego kontaktu z żywnością (norma NSF klasa H1), a oleje/rozpuszczalniki przemysłowe z pewnością go nie spełniają.
Proponowany przez nas produkt do tego zastosowania to niezwykle czysty produkt, który pozwala na brak oparów i niepożądanych zapachów podczas użytkowania, a także wysoki efekt odklejania i czyszczenia. Posiada również certyfikat zarówno do przypadkowego (NSF H1), jak i długotrwałego (NSF 3H) kontaktu z żywnością.

5.1 Tłumaczenie osi Wytnij kordon
Szczególnie dotkliwym problemem jest osadzanie się pyłu kartonowego na osiach translacyjnych nożyc do sznurków. Obecnie stosowane są programy odblokowujące, które rozwiązują ten problem w ograniczonym zakresie. Proponowany przez nas produkt nazywa się Emax AS 103 i ma bazę perfluoropolieterową o niskiej lepkości i zapobiega, dzięki swoim właściwościom uwalniania na sucho, tworzeniu się osadów pyłu kartonowego, sprzyjając płynnemu przemieszczaniu.

5.2 Łańcuchy do transportu złomu
Odpowiedni smar do łańcuchów transportujących złom w produkcji tektury falistej powinien unikać następujących klasycznych problemów:

Zabrudzenie pyłem papierowym
Słaba odporność na obciążenia
Słaba penetracja
Właściwym produktem jest MOLYKOTE OMNIGLISS, oparty na oleju mineralnym z dodatkami detergentowymi, klejami i smarami stałymi zwiększającymi odporność na obciążenia.

6. Przetnij Kordonę
Podczas produkcji tektury falistej osadzają się resztki skrobi, kleju i pyłu tekturowego, co może mieć wpływ na doskonałe funkcjonowanie i trwałość noży. Istnieją różne rozwiązania tego problemu poprzez zastosowanie olejów smarowych jako środków antyadhezyjnych.
Niezależnie od tego, czy są to oleje mineralne, syntetyczne czy na bazie silikonu, muszą być odpowiednio dobrane, aby nie rozmazywać deski lub nie tworzyć odwrotnego efektu bycia zbiornikiem na wszystkie zanieczyszczenia w środowisku.
Ponadto, w przypadku tektury przeznaczonej do kontaktu z żywnością, zaleca się stosowanie smarów dopuszczonych do kontaktu z żywnością przez amerykańską klasę NSF H1.

7. Przecinak poprzeczny / odcięcie
W przecinarkach poprzecznych zwykle stosuje się produkty smarne o średniej lepkości, zarówno mineralne, jak i syntetyczne.
Smarowanie odbywa się w celu zmniejszenia wysokiego tarcia występującego w strefie skrawania.
W przypadku stosowania produktów o niskiej czystości lub produktów z odzysku, w wyniku tarcia ostrzy o tekturę mogą również tworzyć się oleiste mgły, które są szkodliwe dla operatorów.
Jednym z głównych problemów jest zanieczyszczenie tektury przeznaczonej do kontaktu z żywnością, gdzie użycie nieodpowiednich produktów jest potencjalną przyczyną odrzucenia samego artykułu.
Ponadto, w przypadku tektury przeznaczonej do kontaktu z żywnością, zaleca się stosowanie smarów dopuszczonych do kontaktu z żywnością przez amerykańską klasę NSF H1.
Oferujemy różne rozwiązania dla tego zastosowania w zakresie środków smarnych, ale wszystkie oparte na wysokiej czystości oleju bazowego i certyfikacji do przypadkowego kontaktu z żywnością (klasa NSF H1).