Powłoki przeciwtarciowe - Anti-Friction Coatings i Rozpuszczalniki

Powłoki przeciwcierne są innowacyjnym i łatwym w użyciu rozwiązaniem do długotrwałego smarowania suchym filmem i ochrony powierzchni.

Każdy, kto naprawia sprzęt przemysłowy wie, że smarowanie jest niezbędne do prawidłowego działania. Gdy mokre środki smarne zawodzą, nadchodzi czas na ocenę powłok przeciwtarciowych. Ten suchy środek smarny upraszcza konserwację i wydłuża żywotność szerokiej gamy urządzeń i typów powierzchni.

Czym są powłoki ślizgowe?

Gama powłok przeciwciernych to wysokowydajne, kompleksowe rozwiązanie do długotrwałego smarowania. Te produkty na bazie rozpuszczalników i wody zawierają szereg stałych środków smarnych i dodatków zmniejszających tarcie i chroniących powierzchnie metalowe, plastikowe i elastomerowe.

Produkty są równomiernie nakładane na powierzchnię i utwardzane, tworząc suchą, podobną do farby powłokę. Ta powłoka o niskim współczynniku tarcia ma wiele zalet, ale może nie być właściwym wyborem w zależności od wymagań aplikacji.

powłoki przeciwtarciowe - rozpuszczalniki

Gdzie i dlaczego stosować powłoki przeciwcierne?

Rozwiązania suchego smarowania oferują szereg korzyści w porównaniu z konwencjonalnym smarowaniem.

Suche powłoki zapewniają osłonę zapobiegającą zanieczyszczeniu kurzem i brudem, zapewniając jednocześnie solidną ochronę przed zużyciem i korozją.

Łatwa w użyciu
Trwała sucha powłoka
Chroni przed kurzem i zanieczyszczeniami
Redukuje hałas, wibracje i uciążliwość (NVH)
Pomaga zapobiegać korozji i rdzy
Chroni powierzchnie metalowe przed zużyciem, uszkodzeniami i wżerami
Zmniejsza tarcie
Zapobiega występowaniu drgań ciernych
Niski poziom hałasu, wibracji i szorstkości
Trwała ochrona przed zużyciem

Zastosowania

Przemysł ogólny
Sprzęt produkcyjny
Lotnictwo i kosmonautyka
Rafineria ropy naftowej i gazu
Produkcja żywności i napojów
Rolnictwo i budownictwo
Sprzęt do ćwiczeń
Sprzęt AGD i komercyjny

Poniższa tabela pomaga zilustrować zalety i ograniczenia oferowane przez nas produkty AFC.

Korzyści	Ograniczenia
Trwałe, suche smarowanie Ochrona przed zużyciem i korozją Odporny na kurz i zanieczyszczenia Zmniejsza problemy NVH/BSR związane z drganiami ciernymi	Ekstremalnie wysokie prędkości lub zastosowania toczne Nie zapewnia smarowania hydrodynamicznego Maksymalna temperatura pracy ograniczona rodzajem żywicy

Metoda aplikacji powłok

Rozpuszczalnikowa powłoka została zaprojektowana z myślą o maksymalnej elastyczności i jest łatwa do nakładania różnymi metodami i może być stosowana w różnych procesach, w tym natrysku, szczotkowania, zanurzania, wirowania, sitodruku i powlekania wałkiem.

Jak nakłada się powłokę ślizgową?

Aby zapewnić jednolitą i trwałą aplikację powłoki, zaleca się dokładne oczyszczenie powierzchni poprzez odtłuszczanie, piaskowanie, fosforanowanie, anodowanie, czyszczenie kwasem i czyszczenie detergentem alkalicznym. Każda z tych metod jest zalecana w celu skutecznego przygotowania powierzchni do nakładania powłoki.

Faza utwardzania powłok

Ostatnim etapem procesu aplikacji jest faza polimeryzacji. W tym momencie rozpuszczalnik nośnika odparowuje z powierzchni, tworząc jednolitą powłokę stałego środka smarnego. Istnieje kilka metod utwardzania powłoki, w zależności od rozcieńczalnika, żywicy i składu chemicznego danego gatunku.